锥双喂料机_锥双喂料机_佳德塑机75升密炼机/JDL-150单螺杆造粒机组
一、系统机组技术参数Ⅰ、机器颜色：主机为：公司标色；电柜为：电脑色；防护罩：黄色Ⅱ、挤出工艺： 75L密炼机——自动提升机——锥双强制喂料机——150单螺杆挤出机——液压板式换网系统—-----磨面热切机头----——一级旋风分离器---——二级旋风分离器------2.5m加长振动筛----——成品料仓-------主机采用：PLC控制Ⅲ、加工物料：低烟无卤造粒机产 能：400-500公斤/小时（取决于客户的配方、工艺、生产条件）设备特点：这套设备是环保型；整设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却 统是我公司专利产品，（发明专利号：CN201911312134.6）1.最大好处：整套0水排放；无水污染；环保好过2.齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏3.主机水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统（环保型发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统4. 节能:普通筒体筒体冷却；例如：第5区温度超高；这是电子阀导通；第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降；就会导致第四六区加温；这种情况会一直循环出现；导致电费浪费；我们现在采用环保型就彻底解决这个问题；我们设备比同类设备节能:10-15%电费5.减少投资款：3米*3米*2.5米冷却水池；60立方冷却水塔及4KW高压水泵2台及管道，10天施工费用：能减少固定投资大概：10-12万元左右
二. 技术配置（一）75升密炼机 A.混合槽有效容积 : 75升 B. 叶轴 : 二叶片式。耐磨环采用特殊合金材料。 C. 叶轴的转速 : 前轴 : 48 r.p.m 后轴 : 37r.p. D. 电力装置 : 1. 主要马达 : AC 110KW, 6P, 380V, 50H密炼机电机线客户自备；密炼机外购件2. 翻转马达: AC 2.2KW, 4P, 380V, 50HZ E. 卸料方式 : 翻转式卸料。F. 温度控制 : 采用强制水冷却，高于设定温度自动冷却G. 主电机保护 : 当主电机电流超过电流表设定电流时，加压盖自动上升 电流恢复正常时加压盖自动下降1. 叶轴 : 由优质钢材经精密加、耐磨处理制成,工作面经镀铬处理。2. 减速箱 : 减速机硬齿面.2段式减速，斜齿型式3. 搅拌槽及加压盖 : 由特殊合金钢铸造，经精密加工、耐磨处理后镀铬制成。 4.机械重量 : 10800KG5.外形尺寸 : 长3800MM， 宽2400MM， 高2600MM。6. 电气箱 : Y-▽ 自动起动方式，主要电气元件采用德力西品牌。7. 配送 : 防漏密封环4只，加压盖密封条四条，专用工具一套。8.加热系统 ：密炼室采用陶瓷电加热系统；采用智能温控表；加热区分为2区；每区加热功率：6KW9. 密炼机的密封圈属于易损件；要求客户在生产中每个星期把螺丝紧一次；根据磨损程度建议客户每四-六个月更换一次电木环；不含吸尘罐（二）自动翻斗提升机：1、上料电机功率：2.2kw；提升料斗为不锈钢材质，需满足300kg/锅，确保安全。2、将捏炼机捏炼后的团状物料输送至锥双喂料机内。提升机安装两个控制系统；一个控制系统安装密炼机控制面板上（三）锥双强制喂料机：一台1）电机功率：11kw，采用三晶,变频调速器，喂料螺杆：锥形双螺杆强制下料，主轴使用鎳铬钼合金钢制经调质处理，氮化镀铬处理，表面光洁度高。螺旋叶片使用铸不锈钢，表面渡硬铬处理。2）喂料体：使用不锈钢板焊接制成，内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨。喂料斗：使用不锈钢板焊接制成，内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨；采用锁扣式安装防护罩，要求便于更换和维修保养。3) 锥双喂料机与单螺杆连接为哈佛式结构；
（四）JDL-150挤出机1、减速箱：采用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88,6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高。当油位低于油标位置时，请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320（油品需客户自行采购）采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却2、主电机：:1）交流电机；功率：90kw“利多”电机，三晶,变频调速器
3、螺杆1）直径：φ150mm；长径比：15:1；材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级。螺杆表面镀硬铬处理；提高耐磨度。2）螺杆芯部通水冷却；
4、料筒1）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级；2）螺筒采用水冷却，盘铜管加强制作工艺改进，铜管孔焊接嘴满焊并带加强固定，防止此处漏水；料筒外加不锈钢防护罩，要求防护罩与机座相联；3）加热区段：采用优质铸铝加热器
5、水循环冷却系统1）水泵泵电机功率：0.75kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，2）采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却
6、液压板式换网器：1）换网器，板式过滤自动换网器，流量截面为圆形；2）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；（油品需客户自行采购）
7、热切机头装置：1) 热电偶与压力传感器分开安装，分别用于检测温度和压力
（五）风冷模面热切辅机系统
1）风冷模面热切造粒机：4级电机，功率.1.5 kw；热切刀一套、电机联轴器一件，热切采用4把刀片切粒，调速控制：采用：三晶,变频调速器；2）切粒罩：对吹式，不锈钢材质；一件；推拉式结构;带刹车装置;热切罩与机头分离开有足够空间;操作方便3）一级旋风分离器：φ800mm，不锈钢材质；一件；采用φ130mm不锈钢管联接；5.5kw物料输送风机；4）二级旋风分离器：φ800mm，不锈钢材质；一件；采用φ130mm不锈钢管联接；4kw物料输送风机；5）加长振动筛：一台，L=2.5m，电机采用:震动专用电机;震动量可以调节大小:电机功率率:0.55KW两台;振动筛筛网采用三层分离物料;大孔直径φ8mm，小孔直径φ2.5mm，不锈钢材质，6）风吹料仓：一套，1m3料仓一件，不锈钢材质；采用φ130mm不锈钢管联接；4kw物料输送风机。锥双喂料机 http://www.jdgfz.com/
